Perché l'industria cartaria ha bisogno di utilizzare rulli di raffreddamento?

2024-10-07 15:30:53

Nell'industria moderna della fabbricazione della carta, il rullo di raffreddamento svolge un ruolo importante come una delle attrezzature chiave. Il rullo di raffreddamento può controllare efficacemente la temperatura e garantire la stabilità e la qualità del processo di produzione della carta.


Questo articolo esplorerà l'importanza diRullo freddonell'industria cartaria, descriverne dettagliatamente l'applicazione nei principali anelli della produzione e spiegarne l'impatto sulla qualità della carta e sull'efficienza produttiva.

cooling roller

Cos'è un rullo di raffreddamento?

Un rullo di raffreddamento è un dispositivo a rulli che riduce la temperatura superficiale facendo circolare un mezzo di raffreddamento (come acqua o refrigerante) al suo interno. Entra in contatto con la superficie della carta e trasferisce rapidamente calore al mezzo di raffreddamento, ottenendo così un rapido raffreddamento e controllo della temperatura della carta.

Caratteristiche del rullo di raffreddamento:


Caratteristiche del rullo di raffreddamento:

Il rullo di raffreddamento presenta le seguenti caratteristiche principali: efficiente capacità di raffreddamento, durata e resistenza alla corrosione e elevata finitura superficiale:


● Capacità di raffreddamento efficiente: il rullo di raffreddamento può trasferire rapidamente il calore della carta per garantire un raffreddamento rapido e una temperatura uniforme della carta.

● Controllo accurato della temperatura: il sistema di raffreddamento all'interno del rullo di raffreddamento può controllare accuratamente la temperatura per garantire che la temperatura della carta sia stabile durante il processo di raffreddamento.

● Durata e resistenza alla corrosione: i rulli di raffreddamento sono solitamente realizzati con materiali ad alta resistenza e resistenti alla corrosione, possono funzionare stabilmente per lungo tempo e si adattano all'elevata umidità e all'ambiente acido-base nella fabbricazione della carta.

● Elevata finitura superficiale: la superficie del rullo di raffreddamento è lavorata con precisione con elevata finitura e basso coefficiente di attrito, il che aiuta a migliorare la qualità superficiale della carta e a ridurre l'aderenza.

Chill Roller

Perché l'industria cartaria ha bisogno di utilizzare il Chill Roller?

Nell'industria cartaria,Rullo freddosvolge un ruolo importante in molti collegamenti chiave, utilizzato principalmente nella disidratazione e nella formatura della polpa, nella patinatura e nell'essiccazione della carta, nella calandratura e nella finitura della carta.


Disidratazione e formatura della polpa:

La fase iniziale della fabbricazione della carta comprende la preparazione della polpa, la disidratazione e la formatura. Durante il processo di formatura, la polpa viene stesa in fogli sottili e gradualmente disidratata. Questo processo genera molto calore, che deve essere raffreddato rapidamente per garantire la stabilità e la qualità della carta.


Il ruolo del rullo di raffreddamento nella disidratazione e nella formatura della polpa:

● Disidratazione della polpa: durante la disidratazione della polpa, viene utilizzato un rullo di raffreddamento per ridurre rapidamente la temperatura della polpa, impedire la denaturazione o la degradazione della polpa ad alte temperature e garantire le proprietà fisiche e la stabilità chimica della carta.

● Formazione della carta: durante la formazione della carta, il rullo di raffreddamento viene utilizzato per fornire un effetto di raffreddamento uniforme per garantire una formazione uniforme e una qualità superficiale della carta. La sua efficiente capacità di raffreddamento può migliorare la planarità e la resistenza della carta e ridurre difetti e grinze sulla superficie della carta.


Rivestimento e asciugatura della carta:

Rivestimento e asciugatura sono collegamenti indispensabili nel processo di fabbricazione della carta. Durante il processo di rivestimento, uno strato di materiali speciali (come pigmenti, adesivi, ecc.) viene rivestito sulla superficie della carta e quindi asciugato. Durante il rivestimento e l'asciugatura viene generato molto calore ed è necessario un raffreddamento tempestivo per garantire l'uniformità del rivestimento e la qualità della carta.


Il ruolo del rullo di raffreddamento nella patinatura e nell'essiccazione della carta:

● Raffreddamento del rivestimento: durante il processo di rivestimento, il rullo di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare rapidamente la carta patinata, per evitare che il materiale di rivestimento si deteriori o cada ad alta temperatura e garantire l'aderenza e l'uniformità del rivestimento.

● Asciugatura e raffreddamento: durante il processo di asciugatura, il rullo di raffreddamento viene utilizzato per fornire un effetto di raffreddamento uniforme per evitare un restringimento o una deformazione eccessivi della carta durante l'asciugatura ad alta temperatura e per migliorare la planarità e la qualità della carta.


Calandratura e finitura della carta:

La calandratura e la finitura sono collegamenti importanti per migliorare la qualità della superficie e l'aspetto della carta durante il processo di fabbricazione della carta. Durante il processo di calandratura, la carta viene trattata con alte temperature e alta pressione per rendere la sua superficie più liscia e piatta. Durante il processo di finitura, la carta subisce molteplici processi per migliorarne ulteriormente l'aspetto e le prestazioni.


Il ruolo del Chill Roller nella calandratura e finitura della carta:

● Calandratura e raffreddamento: durante il processo di calandratura, il rullo di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare rapidamente la carta dopo il trattamento ad alta temperatura e alta pressione, per evitare che la carta si deformi o si danneggi ad alta temperatura e per garantire la levigatezza e la planarità della sua superficie.

● Raffreddamento di finitura: durante il processo di finitura, il rullo di raffreddamento viene utilizzato per fornire un effetto di raffreddamento uniforme per garantire la stabilità e la qualità della carta dopo molteplici processi e per migliorare l'aspetto e le prestazioni della carta.

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