Perché l'industria dei film plastici deve utilizzare il rullo Corona?
Nell’industria dei film plastici,Rullo Coronaè un'apparecchiatura chiave ampiamente utilizzata nella produzione e lavorazione di film plastici. Corona Roller modifica le proprietà superficiali dei film plastici attraverso la tecnologia di trattamento corona per migliorarne le proprietà di stampa, rivestimento e incollaggio.
Questo articolo esplorerà in modo approfondito il motivo per cui l'industria dei film plastici deve utilizzare il rullo Corona e il ruolo specifico del rullo Corona.
Cos'è il Corona Roller?
Corona Roller è un dispositivo che esegue il trattamento superficiale di film plastici mediante scarica corona (CoronaDischarge). La scarica corona è un fenomeno di ionizzazione formato da corrente ad alta frequenza e alta tensione nell'aria. Attraverso questa ionizzazione, la struttura molecolare della superficie del film plastico cambia, migliorandone l'energia superficiale e l'adesione.
Perché l'industria dei film plastici deve utilizzare il rullo Corona?
L'industria dei film plastici comprende un'ampia gamma di applicazioni, tra cui imballaggio, stampa, etichettatura, film agricoli e film industriali. In queste applicazioni, le proprietà superficiali del film plastico sono cruciali e influiscono direttamente sulla qualità e sull'effetto d'uso del prodotto. La superficie della pellicola plastica solitamente ha una bassa energia superficiale, il che rende difficile la stampa, il rivestimento e l'incollaggio. L'uso del rullo Corona può risolvere efficacemente questo problema e migliorare le proprietà superficiali del film plastico.
Qual è il ruolo del Corona Roller nell'industria dei film plastici?
Il ruolo del rullo Corona nell'industria del film plastico: migliorare l'energia superficiale del film plastico, migliorare l'adesione, migliorare la stampabilità e migliorare le proprietà protettive (come impermeabile, resistente all'olio e alla polvere).
Migliorare l'energia superficiale del film plastico:
La funzione principale del trattamento corona è quella di migliorare l'energia superficiale del film plastico. La bassa energia superficiale del film plastico rende la sua superficie liscia e inattiva, il che non favorisce l'adesione di inchiostro, rivestimento e adesivo. Attraverso il trattamento corona, l'energia superficiale del film plastico aumenta, la struttura molecolare cambia e la sua superficie diventa più ruvida e più attiva, migliorando l'adesione all'inchiostro, al rivestimento e all'adesivo.
● Prestazioni di stampa migliorate: durante il processo di stampa, l'inchiostro deve aderire uniformemente alla superficie della pellicola di plastica. L'energia superficiale della pellicola plastica dopo il trattamento corona è notevolmente migliorata, l'inchiostro può aderire e diffondersi meglio e l'effetto di stampa è più chiaro e più stabile.
● Prestazioni di rivestimento migliorate: per le pellicole plastiche che devono essere rivestite con uno strato protettivo o uno strato funzionale, il trattamento corona può garantire che il rivestimento sia coperto uniformemente, abbia una forte adesione e non sia facile da staccare.
● Prestazioni di adesione migliorate: nelle applicazioni che richiedono processi di incollaggio, la superficie della pellicola plastica dopo il trattamento corona è più attiva, il che può fornire un'adesione più forte e garantire le prestazioni complessive del prodotto.
Adesione migliorata:
La bassa energia superficiale del film plastico lo rende scarsamente performante nel processo di adesione con altri materiali. Attraverso il trattamento corona, i legami chimici sulla superficie della pellicola plastica vengono distrutti e vengono generati più radicali liberi. Questi radicali liberi possono formare legami chimici più forti con le molecole presenti negli inchiostri, nei rivestimenti e negli adesivi, migliorando così l'adesione.
● Applicazione di imballaggio: nelle applicazioni di imballaggio, la pellicola di plastica deve essere combinata con altri materiali (come carta, foglio di alluminio, ecc.). Il trattamento corona può garantire l'adesione tra i materiali compositi e migliorare la qualità e l'affidabilità dell'imballaggio.
● Applicazione di etichette: nella produzione di etichette, la carta per etichette deve aderire saldamente alla superficie della pellicola di plastica. Il trattamento Corona può fornire un'adesione più forte per garantire la stabilità e la durata dell'etichetta.
Stampabilità migliorata:
La levigatezza della superficie e l'inerzia chimica del film plastico rendono impegnativo il processo di stampa. Il trattamento corona può migliorare la stampabilità del film plastico modificandone la morfologia superficiale e le proprietà chimiche.
● Maggiore ruvidità superficiale: il trattamento corona produce minuscole strutture concave e convesse sulla superficie della pellicola plastica attraverso la ionizzazione, che aumenta la ruvidità superficiale, fornisce più punti di attacco e migliora l'adesione dell'inchiostro.
● Cambiamenti nelle proprietà chimiche della superficie: i radicali liberi generati durante il trattamento corona possono combinarsi con le molecole di ossigeno presenti nell'aria per formare gruppi polari come ossidrile e carbonile. Questi gruppi polari possono formare interazioni più forti con le molecole polari negli inchiostri, nei rivestimenti e negli adesivi, migliorando la stampabilità.
Prestazioni protettive migliorate:
Il trattamento corona può non solo migliorare le proprietà di stampa e adesione dei film plastici, ma anche migliorarne le prestazioni protettive. In alcune applicazioni specifiche, i film plastici devono avere determinate proprietà protettive, come impermeabilità, resistenza all'olio e alla polvere. Il trattamento corona può migliorare le sue prestazioni protettive modificando le proprietà superficiali dei film plastici.
● Prestazioni impermeabili: il trattamento corona può aumentare i gruppi polari sulla superficie delle pellicole plastiche. Questi gruppi polari possono formare uno strato impermeabile per migliorare le prestazioni di impermeabilità dei film plastici.
● Prestazioni antiolio: la superficie della pellicola di plastica dopo il trattamento corona può formare uno strato resistente all'olio per impedire la penetrazione del grasso e migliorare le prestazioni antiolio.
● Prestazioni antipolvere: la superficie della pellicola di plastica dopo il trattamento corona può ridurre l'accumulo di elettricità statica, prevenire l'adesione della polvere e migliorare le prestazioni antipolvere.
Analisi pratica di casi applicativi
Per comprendere meglio il ruolo diRullo Coronanel settore dei film plastici possiamo analizzarne nel dettaglio l'effetto applicativo attraverso alcuni casi pratici.
Caso 1: Miglioramento del processo di stampa di un'azienda di materiali da imballaggio
Nel processo di stampa della pellicola di plastica di un'azienda di materiali da imballaggio, i metodi tradizionali sono difficili da garantire un'adesione uniforme dell'inchiostro, con conseguente scarsa qualità di stampa. Con l'introduzione del Corona Roller per il trattamento superficiale, il processo di stampa dell'azienda è stato notevolmente migliorato.
● Qualità di stampa migliorata: l'energia superficiale della pellicola plastica dopo il trattamento corona è notevolmente migliorata, l'inchiostro può aderire in modo uniforme, l'immagine stampata è più chiara e la consistenza del colore è notevolmente migliorata.
● Miglioramento dell'efficienza produttiva: il processo di trattamento corona è semplice e veloce, il che può migliorare significativamente la qualità di stampa senza influire sulla velocità di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.
Caso 2: Ottimizzazione del processo di incollaggio di un produttore di etichette
Quando un produttore di etichette realizza etichette, i metodi tradizionali non possono garantire la salda adesione della carta per etichette e della pellicola di plastica, con conseguente facile distacco delle etichette. Utilizzando il Corona Roller per il trattamento superficiale, il processo di incollaggio dell'azienda è stato ottimizzato.
● Adesione migliorata: la superficie del film plastico dopo il trattamento corona è più attiva e può fornire un'adesione più forte, garantendo una salda adesione della carta per etichette e del film plastico, migliorando la stabilità e la durata del prodotto.
● Tasso di scarti ridotto: l'adesione migliorata riduce significativamente il tasso di scarti causato dalla caduta delle etichette, migliorando l'efficienza complessiva della linea di produzione e la qualità del prodotto.