Nel settore della stampa, in particolare nel processo di stampa flessografica, il rullo anilox svolge un ruolo fondamentale. Il suo compito principale è controllare e distribuire l'inchiostro, trasferendo la giusta quantità di inchiostro alla lastra di stampa per ottenere effetti di stampa di alta qualità. In questo processo, un parametro importante del rullo anilox è il numero di retini, che influisce direttamente sulla quantità di inchiostro trasferito e sulla qualità finale del prodotto stampato. Per molti operatori di stampa e tecnici delle apparecchiature, comprendere il numero di retini del rullo anilox e il suo ruolo è la chiave per garantire la qualità dei prodotti stampati.

Questo articolo spiegherà in dettaglio in cosa consiste il conteggio dello schermorullo aniloxmezzi e il loro impatto sul processo di stampa e sulla qualità.

Qual è il numero di schermi?

Il conteggio dello schermo (LPI, linee per pollice) si riferisce al numero di fori di maglia per pollice della superficie del rullo anilox. Questi fori di maglia sono piccole scanalature incise sulla superficie del rullo tramite laser o altri metodi di lavorazione meccanica. Sono responsabili dell'assorbimento dell'inchiostro e del suo trasferimento accurato sulla lastra di stampa. L'unità del conteggio dello schermo è "LPI" (linee per pollice). Più alto è il valore, più fori di maglia ci sono per pollice e la dimensione dei fori di maglia è relativamente piccola.

Il conteggio delle retinature è un parametro chiave per misurare le prestazioni dei rulli anilox. È strettamente correlato alla quantità di inchiostro trasferito, alla nitidezza della stampa e all'effetto di stampa complessivo. Diversi processi e necessità di stampa hanno requisiti diversi per i conteggi delle retinature, quindi scegliere il conteggio delle retinature corretto è fondamentale per il processo di stampa.

Qual è l'intervallo comune dei conteggi degli schermi?

Il numero di retini dei rulli anilox è solitamente compreso tra decine e migliaia, e l'intervallo di valori specifico dipende dalla qualità di stampa richiesta e dagli scenari applicativi. L'intervallo di retini comune è il seguente:

    ● Basso numero di retini (30-200 LPI): utilizzato per la stampa di grandi aree che richiedono un notevole trasferimento di inchiostro, come etichette, stampa di grandi blocchi di colore e stampa di imballaggi.

    ● Numero di retini medio (200-600 LPI): adatto per la stampa di imballaggi generici e per alcune stampe di media precisione.

    ● Elevato numero di retini (oltre 600 LPI): utilizzato per la stampa ad alta precisione, solitamente utilizzata nella stampa di immagini e testi che richiedono dettagli estremamente dettagliati, come etichette di alta qualità e delicati motivi di imballaggio.

La scelta del numero di retini dipende dalle esigenze specifiche di stampa, dal tipo di inchiostro utilizzato e dalla nitidezza di stampa richiesta.

Quale impatto ha il numero di schermate sui risultati di stampa?

Conteggio dello schermo e trasferimento dell'inchiostro

Il conteggio dello schermo influisce direttamente sul volume di trasferimento dell'inchiostro delrullo anilox. Maggiore è il numero di retini, minore è il volume di ogni foro di maglia e minore è l'inchiostro che può contenere; al contrario, minore è il numero di retini, maggiore è il foro di maglia e maggiore è l'inchiostro che può immagazzinare e trasferire. Ciò significa:

    ● I rulli anilox con bassi conteggi di retino sono adatti per la stampa su grandi aree che richiedono uno strato di inchiostro più spesso, come la stampa di grandi blocchi di colore o colori di sfondo. Queste stampe solitamente non richiedono elevata chiarezza, ma richiedono un'elevata copertura di inchiostro.

    ● I rulli anilox con elevato numero di retini sono adatti per stampe ad alta precisione, come immagini dettagliate, testo fine e contorni. Grazie ai fori di maglia più piccoli, il trasferimento dell'inchiostro è più preciso, evitando sfocature, fuoriuscite di blocchi di colore o immagini poco nitide causate da inchiostro eccessivo.

Pertanto, quando si scelgono i rulli anilox, gli operatori di stampa devono adattare il numero di retini in base alle caratteristiche del prodotto stampato, per garantire il corretto trasferimento dell'inchiostro e risultati di stampa stabili.

Numero di schermate e nitidezza di stampa

Il numero di retini non influisce solo sulla quantità di trasferimento dell'inchiostro, ma influisce anche direttamente sulla nitidezza dell'immagine stampata. Maggiore è il numero di retini, più fine è la maglia sulla superficie del rullo anilox e più ricchi sono i dettagli presentati sul prodotto stampato. Pertanto, è molto importante scegliere un rullo anilox con un numero di retini elevato quando si stampano immagini ad alta risoluzione.

Al contrario, i rulli anilox con bassi conteggi di retino sono adatti per il trasferimento di inchiostro su grandi superfici grazie alla loro maglia più grande, ma la loro chiarezza è relativamente scarsa. Pertanto, questo tipo di conteggio di retino è solitamente utilizzato per la stampa approssimativa o per grandi progetti di stampa a blocchi di colore con bassi requisiti.

Ad esempio, quando si stampano grandi blocchi di colore o sfondi, un numero di retini inferiore può ridurre efficacemente il problema dell'accumulo di inchiostro durante il processo di stampa e garantire una superficie di stampa liscia. Quando si stampano piccoli testi, motivi delicati o effetti sfumati, i rulli anilox con un numero di retini elevato possono garantire la finezza e la consistenza della stampa.

Quali sono i criteri per selezionare il numero di schermate?

Selezione dei conteggi dello schermo in base al tipo di stampa

Quando si selezionano i conteggi degli schermi nei processi di stampa, solitamente è necessario considerare i seguenti fattori chiave:

    ● Materiali di stampa: materiali diversi hanno proprietà diverse per l'assorbimento e la diffusione dell'inchiostro. Le superfici lisce come la pellicola di plastica, la lamina metallica e altri materiali solitamente richiedono un rullo anilox con un elevato numero di retini per garantire una copertura accurata dell'inchiostro; mentre materiali più ruvidi o assorbenti di olio come carta o cartone solitamente utilizzano un rullo anilox con un numero di retini inferiore in modo che una quantità sufficiente di inchiostro possa penetrare nella superficie.

    ● Precisione del pattern di stampa: più dettagli e più complessa è l'immagine, più è necessario utilizzare un rullo anilox con un elevato numero di retini per garantire la nitidezza dell'immagine e del testo. Se si stampano pattern semplici, loghi o grandi blocchi di colore, potrebbe essere più adatto un rullo anilox con un basso numero di retini.

    ● Tipo di inchiostro: la viscosità, il tempo di asciugatura e la tensione superficiale dell'inchiostro influiranno sulla scelta del numero di retini. Gli inchiostri più sottili tendono a fuoriuscire da fori di maglia grandi, quindi è necessario un rullo anilox con un numero di retini elevato per controllare il trasferimento dell'inchiostro. Per inchiostri più densi, è possibile utilizzare un rullo anilox con un numero di retini inferiore per garantire un trasferimento di inchiostro sufficiente.

Selezione del conteggio dello schermo per diversi prodotti stampati

    ● Stampa di etichette e imballaggi: la stampa di imballaggi richiede solitamente un certo grado di precisione, ma bisogna anche considerare la copertura dell'inchiostro, quindi spesso vengono utilizzati rulli anilox con un numero di retini medio (200-400 LPI). Conteggi di retini più alti possono garantire motivi di stampa nitidi, ma devono essere apportate anche delle regolazioni in base alle caratteristiche del materiale e dell'inchiostro.

    ● Stampa di immagini dettagliate: immagini ad alta risoluzione, effetti sfumati e motivi fini richiedono solitamente rulli anilox superiori a 600 LPI. Un numero elevato di retini garantisce che ogni dettaglio possa essere presentato in modo accurato, adatto a requisiti di stampa di alta qualità.

    ● Stampa a blocchi di colore su grandi superfici: i rulli anilox a basso numero di retini (30-200 LPI) sono adatti per la stampa a blocchi di colore su grandi superfici, specialmente in applicazioni che richiedono colori intensi come poster pubblicitari e sfondi per imballaggi. I bassi numeri di retini assicurano che ogni stampa fornisca una copertura di inchiostro sufficiente.

Qual è la relazione tra il numero di retini e altri parametri del rullo anilox?

Conteggio dello schermo e volume della maglia

Il numero di retini e il volume di mesh sono parametri correlati. In generale, più alto è il numero di retini, più piccolo è il volume di mesh; al contrario, più basso è il numero di retini, più grande è il volume di mesh. Questa relazione influisce direttamente sulla quantità di inchiostro trasferita.

    ● Elevato numero di retini e maglie piccole: la superficie delle maglie del rullo anilox ad alto numero di retini è più piccola e la capacità di stoccaggio dell'inchiostro è inferiore, ma può fornire un controllo dell'inchiostro più preciso. Questo tipo di rullo anilox è adatto per la stampa di immagini e testo con dettagli ricchi.

    ● Basso numero di retini e maglia larga: la maglia del rullo anilox a basso numero di retini è più grande e la capacità di stoccaggio dell'inchiostro è relativamente grande. È adatto per stampare grandi aree di colore, specialmente in attività di stampa che non richiedono dettagli elevati.

Relazione tra conteggio dello schermo e tipo di inchiostro

Diversi tipi di inchiostro hanno requisiti diversi per il numero di retini. In generale, gli inchiostri più sottili sono adatti per rulli anilox con un numero di retini elevato perché i fori di maglia più piccoli possono controllare meglio la quantità di inchiostro trasferita ed evitare un traboccamento eccessivo. Gli inchiostri più densi richiedono rulli anilox con un numero di retini basso perché i fori di maglia più grandi possono immagazzinare più inchiostro e garantire una copertura adeguata.

Come testare e mantenere il numero di retini dei rulli anilox?

Test del numero di retini del rullo anilox

Quando si seleziona e si utilizzarulli anilox, è molto importante assicurarsi che il numero di retini soddisfi i requisiti. Utilizzando una lente di ingrandimento o altri strumenti di misurazione, è possibile testare il numero di retini del rullo anilox per assicurarsi che la sua accuratezza soddisfi i requisiti di stampa.

Manutenzione dei rulli anilox

Il rullo anilox deve essere pulito e sottoposto a manutenzione regolarmente per garantire che il conteggio dello schermo e la maglia rimangano accurati. Impurità come residui di inchiostro e polvere possono facilmente ostruire la maglia, influenzando così l'effetto di trasmissione dell'inchiostro. Pertanto, la pulizia e la manutenzione regolari del rullo anilox aiutano a prolungarne la durata e a garantire la stabilità della qualità di stampa.