Per i rulli in acciaio inossidabile cromato, sebbene lo strato di cromo possa fornire una protezione efficace, la cromatura non è perfetta. L'eccessiva erosione chimica, le alte temperature e l'usura dello strato di cromo stesso possono causare la rottura del rivestimento, esponendo il materiale di base dell'acciaio inossidabile e causando ruggine o corrosione.

L'effetto della corrosività dell'aceto sullo strato di cromatura Essendo una sostanza acida debole, la funzione principale dell'acido acetico è quella di decomporre la ruggine reagendo chimicamente con essa. Tuttavia, l'acido acetico stesso ha anche un certo effetto corrosivo sulla cromatura.

Il rivestimento cromato ha un'elevata durezza, solitamente tra 600-800HV (durezza Vickers), mentre la durezza dell'acciaio inossidabile stesso è bassa, circa 150-250HV. Pertanto, il test di durezza può determinare efficacemente se il rullo in acciaio inossidabile è cromato.

I componenti principali dell'acciaio inossidabile sono elementi di lega come ferro, cromo e nichel. La proporzione e la distribuzione di questi elementi determinano la corrosività e le proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile. Il cromo, come componente chiave dell'acciaio inossidabile, ha una buona resistenza alla corrosione. Pertanto, la compatibilità chimica tra acciaio inossidabile e cromatura è buona.