L'acido cloridrico è un acido forte ed è altamente corrosivo. Sebbene lo strato di ossido di cromo possa resistere all'erosione dell'acido cloridrico in una certa misura, in condizioni di alta concentrazione e alta temperatura, l'acido cloridrico può dissolvere efficacemente il metallo cromo e il suo strato di ossido, causando danni allo strato di cromatura.
L'acciaio al carbonio è uno dei tipi di acciaio più basilari e comuni. È composto principalmente da ferro e carbonio e il contenuto di carbonio è solitamente compreso tra lo 0,2% e il 2,1%. In base al contenuto di carbonio, l'acciaio al carbonio può essere suddiviso in acciaio a basso tenore di carbonio (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0,6%).
Il poliuretano è un materiale polimerico sintetizzato tramite reazione chimica tra isocianati e polioli. La composizione del poliuretano ha una grande flessibilità dovuta a diversi processi di produzione, usi e requisiti prestazionali.
Uno dei processi principali dei rulli anilox in ceramica è la produzione di rivestimenti ceramici. La complessità di questo processo si riflette nello ione di materiali ceramici appropriati e nel controllo preciso del rivestimento.
L'efficienza di raffreddamento dei rulli di tempra ad acqua è molto elevata. Attraverso l'acqua spruzzata ad alta velocità, la temperatura della superficie dell'acciaio può essere rapidamente ridotta, mentre la temperatura all'interno dell'acciaio è relativamente lenta. In questo modo, la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno dell'acciaio è efficacemente controllata, evitando così drastici cambiamenti di stress termico e riducendo il verificarsi di deformazioni.
Fasi per riparare la superficie cromata dei rulli industriali:
1. Ispezione e valutazione della superficie
2. Pulizia della superficie e rimozione dello strato danneggiato
3. Riparazione della superficie e ricromatura
4. Lucidatura e passivazione superficiale
5. Ispezione finale e controllo di qualità
La durezza dei rulli in carburo è solitamente strettamente correlata alla composizione della lega utilizzata. I rulli in carburo sono composti principalmente da elementi quali tungsteno, carbonio e cobalto, e diverse formule di lega influiranno sulla loro durezza. Nello specifico, la durezza dei rulli in carburo è solitamente compresa tra 55 e 80 HRC (scala di durezza Rockwell C).
La durezza è uno dei fattori importanti che determinano la resistenza all'usura dei materiali. La durezza dei materiali ceramici è solitamente superiore a quella degli strati cromati, il che significa che i rulli anilox in ceramica possono sopportare un attrito più forte e una pressione più elevata. In applicazioni come la stampa e il rivestimento, la superficie del rullo deve essere a contatto con carta, stoffa, ecc. per lungo tempo. L'attrito e la pressione frequenti rendono la superficie del rullo soggetta a usura.
La ghisa è uno dei materiali tradizionali per la fabbricazione di rulli per tempra in acqua, particolarmente utilizzato nei processi di fusione e laminazione dell'acciaio. La ghisa è diventata una scelta comune per la fabbricazione di rulli per tempra in acqua grazie alle sue buone proprietà di fusione, al basso costo e alla buona resistenza all'usura.
I rulli in gomma nitrilica idrogenata sono realizzati in gomma nitrilica idrogenata (HNBR). La gomma nitrilica idrogenata si ottiene idrogenando la gomma nitrilica, il che migliora notevolmente la resistenza al calore, la resistenza all'ozono e la resistenza alla corrosione chimica della gomma.
Nella produzione di massa, la consistenza dei prodotti stampati è un criterio importante per misurare la qualità della produzione. L'elevata precisione e la durevolezza dei rulli anilox in ceramica mantengono la quantità di inchiostro trasferita costante in ogni ciclo di stampa, evitando differenze di colore o difetti di stampa causati da variazioni del volume di inchiostro.
