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• Se la tua apparecchiatura si trova in ambienti ad alta temperatura, con vapore, all'aperto, con sostanze chimiche, sensibili alle condizioni atmosferiche o ricchi di ozono → ✔ I rulli in gomma EPDM sono migliori • Se la tua attrezzatura deve rimanere a contatto prolungato con oli, grassi, carburanti o in condizioni di elevato attrito → ✔ I rulli in gomma NBR sono migliori

Comprende, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: • Ispezione delle materie prime • Ispezione della lavorazione sgrossatura • Controllo dimensionale finale • Ispezione della qualità della superficie • Ispezione dell'equilibratura dinamica • Test funzionali • Re-ispezione del prodotto finito

• Rulli industriali relativamente semplici: generalmente richiedono 3-5 settimane • Rulli industriali personalizzati di media complessità: in genere richiedono 5-8 settimane • Rulli industriali con strutture complesse e requisiti elevati di trattamento superficiale: spesso richiedono 8-12 settimane o più

Il processo di produzione dei rulli di gomma può essere suddiviso nelle seguenti fasi: 1. Preparazione del mandrino metallico (tornitura e pulizia) 2. Preparazione e miscelazione della formulazione della gomma 3. Processo di rivestimento in gomma (rivestimento per estrusione o rivestimento per calandratura) 4. Vulcanizzazione e polimerizzazione (polimerizzazione) 5. Rettifica di precisione 6. Bilanciamento dinamico 7. Trattamento superficiale e ispezione finale

Una precisione di bilanciamento dinamico insufficiente dei rulli degli specchi industriali innescherà una serie di reazioni a catena; questi problemi non sono solo "possibili", ma "inevitabili". 1. Genera vibrazioni periodiche 2. Danneggia la finitura superficiale del rullo dello specchio 3. Accelera i danni ai cuscinetti e ai sistemi di trasmissione 4. Influisce sulla qualità della superficie del materiale

Jinhang Machinery è considerata una delle principali aziende cinesi produttrici di rulli corona in ceramica ad alte prestazioni. Se la vostra linea di produzione richiede un rullo corona in ceramica altamente stabile, in grado di funzionare ininterrottamente in ambienti estremi e con una lunga durata, allora Jinhang è la scelta ideale.

Jinhang Machinery produce e lavora un'ampia varietà di rulli di alta precisione, tra cui vari tipi di rulli in gomma, rulli in poliuretano, rulli riscaldati, rulli a specchio, rulli raffreddati, rulli corona, rulli cromati, rulli in carburo di tungsteno e altri tipi di rulli speciali.

In ambito industriale, la durezza dei rulli rivestiti in carburo di tungsteno varia tipicamente da HV1100 a HV1600. Questi parametri di durezza sono di gran lunga superiori a quelli dei rulli in acciaio ordinario (HRC 30–55 ≈ HV 300–550) e significativamente superiori a quelli delle superfici cromate (HV 800–1000).

La gomma nitrile butadiene non è tossica, e anche i rulli in gomma NBR sono prodotti atossici. La gomma nitrile-butadiene (NBR) è un materiale sintetico di gomma industriale, copolimerizzato da acrilonitrile e butadiene, che possiede un'eccellente resistenza agli oli, all'abrasione e stabilità meccanica.

Per mantenere una temperatura superficiale stabile e controllabile durante la lavorazione di diversi materiali, i rulli a specchio sono generalmente progettati in due tipologie: • Rotella dello specchio riscaldata • Rullo a specchio raffreddato ad acqua

Nei processi industriali, la condizione ideale di contatto "completamente privo di attrito" tra il rullo a specchio e il materiale non è tale. Al contrario, un attrito moderato e controllabile è spesso un prerequisito per un funzionamento stabile del processo.

Le pellicole di plastica (come PE, PP, PET, PA, PVC) sono le più sensibili alla temperatura dei rulli di raffreddamento. • Temperatura del rullo di raffreddamento del film in PE/PP: 20–40℃ • Temperatura del rullo di raffreddamento della pellicola PET: 10–25℃ • Temperatura del rullo di raffreddamento del film in PA (Nylon): 15–30℃ • Temperatura del rullo di raffreddamento della pellicola in PVC: 30–45℃