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Nello specifico, l'importanza del rullo con superficie a specchio nel settore della stampa e della tintura si riflette nel miglioramento della finitura superficiale del tessuto, nel garantire l'uniformità della stampa e della tintura, nella riduzione dei difetti e dei tassi di difettosità, nel miglioramento dell'efficienza produttiva e nell'adattamento a una varietà di materiali in fibra.

La richiesta dell'industria della pelle per il rullo per superficie a specchio: migliorare la qualità della superficie della pelle (ridurre i difetti superficiali), ridurre i danni durante la lavorazione, migliorare l'efficienza della lavorazione e migliorare le proprietà fisiche della pelle (migliorare la durata e la qualità).

Il rullo cromato si riferisce a un rullo con uno strato di cromo sulla superficie del rullo. La cromatura ha solitamente elevata durezza, elevata resistenza all'usura e buona resistenza alla corrosione. Attraverso il processo di galvanica, il cromo viene attaccato uniformemente alla superficie del rullo...

Le industrie che necessitano di utilizzare il rullo riscaldante sono: industria della plastica e della gomma, industria tessile, industria della carta e del cinema, industria della lavorazione dei metalli, industria della trasformazione alimentare e altre industrie (chimica, farmaceutica, elettronica, ecc.).

Il ruolo del rullo riscaldante nell'industria della plastica si riflette principalmente in: riscaldamento uniforme (evitando il surriscaldamento o il raffreddamento eccessivo locale), miglioramento della qualità della superficie dei prodotti in plastica, miglioramento delle proprietà fisiche, miglioramento dell'efficienza produttiva, risparmio energetico e protezione ambientale.

La più grande differenza tra il rullo rivestito in cromo e quello in carburo di tungsteno: la durezza Vickers del rivestimento in cromo è compresa tra 800 e 1000 HV, mentre la durezza Vickers del rivestimento in carburo di tungsteno è compresa tra 1200 e 2000 HV. Le altre differenze specifiche sono le seguenti:

In un ambiente ad alta usura, la durata di servizio del rullo rivestito in carburo di tungsteno è solitamente compresa tra 5 e 10 anni; in un ambiente a bassa usura, la sua durata può raggiungere più di 10 anni. Attraverso misure ragionevoli di utilizzo e manutenzione, il tasso di usura del rivestimento può essere efficacemente rallentato...

Un rullo riscaldante è un dispositivo che genera calore attraverso un dispositivo di riscaldamento interno e trasferisce il calore alla superficie del rullo per riscaldare e regolare la temperatura del materiale lavorato. Il rullo riscaldante è ampiamente utilizzato nei settori della plastica, della stampa, del tessile, della carta e in altri settori.

Il Chill Roller è un'apparecchiatura chiave utilizzata per raffreddare e regolare la temperatura dei materiali nei processi di produzione industriale. È ampiamente utilizzato in molti settori come quello della plastica, della gomma, della carta, della lavorazione dei metalli, ecc. I rulli di raffreddamento hanno molte funzioni importanti nella produzione industriale: ...

Processo di produzione del rullo per superficie a specchio: 1. Selezionare il materiale (acciaio, acciaio inossidabile), 2. Lavorazioni di sgrossatura (tornitura, fresatura), 3. Trattamento termico (tempra), 4. Finitura (tornitura di finitura, rettifica fine), 5. Lucidatura superficiale (lucidatura grossolana, lucidatura fine), 6. Trattamento superficiale.

I vantaggi del rullo rivestito in carburo di tungsteno: prolungare la durata del rullo (ridurre usura e graffi), migliorare l'efficienza della trasmissione e la velocità di lavoro, migliorare la qualità del prodotto (ridurre graffi e difetti sulla superficie del prodotto) e avere un'ampia gamma di applicazioni .

La stabilità chimica e le proprietà fisiche del rivestimento in carburo di tungsteno lo rendono antiruggine durante l'uso a lungo termine e possono mantenere la levigatezza e la lucentezza della superficie. Sia in un ambiente di lavoro ad alta temperatura, corrosivo o ad alta usura.